Станочный инструмент

EUROCUT MARK II

ULTRACUT 843

ULTRACUT 864

Конструкция

Неподвижный шпиндельный узел, подвижный стол

Подвижный шпиндельный узел, неподвижный стол

Подвижный шпиндельный узел, неподвижный стол

Максимальные размеры рабочей заготовки

400х500х200

500х400х250

1000х700х300

Максимальный вес рабочей заготовки

300 кг

500 кг

1000 кг

Перемещение стола по основным осям (Х,У)

300х400 мм

400х300 мм

600х400 мм

Перемещение стола по вспомогательным осям (U,V)

80х80 мм

Максимальный угол конуса

+/- 30град. на 50 мм

Максимальная скорость ступенчатого перемещения

900 мм/мин

Разрешение

0,0005 мм

Максимальная емкость катушки

6 кг (в соотв. с DIN 160/PSR)

Диаметр электродной проволоки

0,25 мм (стандарт) 0,1; 0,15;  2,20, 0,30 мм (опцион)

Общие параметры для EUROCUT MARK II и ULTRACUT 843/864

Импульсный генератор

ELPULS-50

Диэлектрический блок

DL-25P

Импульсное пиковое напряжение

2 ступени

Контроллер CNC

ЕМТ 100W-2

Диэлектрическая жидкость

Деионизированная вода

Управление осями

Х,У,u, v одноврем., ступенч, Z программное

Интерполяция

Линейная и круговая

Емкость бака

250 литров

Наименьшее входное приращение

0,01 мм

Наименьший ввод команды (Х,У,u,v)

0,0005 мм

Фильтрация

Трубчатый бумажный фильтр

Максимальный программируемый размер (Х,У,u,v)

+/- 99999,999 мм

Электропитание

3-х фазное напряжение перем. тока, 380 В, 50 Гц

Система охлаждения

1700 ккал

Подключенная нагрузка

12 кВт

Специальные характеристики

SUPERCUT 734 DLX

EUROCUT MARK II

ULLTRACUT 843

ULTRACUT 864

Автоматическое восстановление питания

Х

С

С

С

Предотвращение столкновения

Х

С

С

С

Программное обеспечение ELCAM

С

С

С

С

Дисплей на русском языке

С

С

С

С

Автоматическая заправка проволоки (AWT)

Х

Х

О

О

Возможность обработки PCD

Х

С

С

С

Многократно используемая фильтрационная система

О

О

О

О

Высокоскоростной, высокоточный ЧПУ

Функции программного управления

*На основе РМАС, мультипроцессорный ЧПУ с открытой архитектурой и непрерывным контролем траектории реза

*32 бит CPU архитектура для MMI

Преимущества технологии ePulse

*Стабильная обработка без обрыва проволоки, обычно происходящей в сложных случаях обработки, таких как

-Сопло прокачки находится вне рабочей заготовки

-Сложенные в стопку рабочие заготовки из различных материалов

-Резание у края рабочей заготовки и т.д.

*Высокая скорость резания даже в случае меньшей толщины рабочей заготовки

*Минимальное вмешательство со стороны оператора

Ввод и вывод данных

*Стандартная клавиатура ASCII

* Изолированный последовательный интерфейс RS-232С

*1,44 Мб, 3,5”флоппи-диск

*Жесткий диск для хранения программ

*6-координатная рабочая система

*Автоматический возврат к базовой точке

*Автоматические установка вертикальности проволоки, определение края и центра

*Диалоговая система редактирования и опция каталога

*Зеркальное отражение программы относительно осей Х,У

*Вращение программы

*Выполнение одинарного блока

*Возобновление резания с точки отключения питания

*Угловая методика, позволяющая повысить качество полученной формы

*Контроль расходных материалов

*Диалоговая проверка обслуживания

*16-ступенчатое программирование давления прокачки для уменьшения вмешательства оператора

*Компенсация диаметра проволоки по контуру

*Компенсация зазора

*Компенсация ошибки шага

*Перепись параметров обработки EDM

*Функция предварительного искрения

*Функция отключения питания после завершения обработки